结构决定性质，性质决定应用

PVP的优异性能：

分散性能；成膜性；胶体保护性能；络合能力；溶解性

在颜料、涂料中的应用—有机颜料制备

颜料的表面处理

化学合成所得到的有机颜料粒子具有较大的表面能，比表面为8～10m2/g。颜料成品若作机械粉碎后其粒径只能达到70～100μm，不能直接使用。因此人们对具有良好分散性能的粒子表面处理技术产生浓厚兴趣。

因为表面处理可以改变颜料的某些性能。如：热稳定性、抗强溶解性能、分散性能、颜色保留性能、化学惰性和光固性能等。

PVP在颜料表面处理上的应用

由于PVP具有良好的成膜性，溶于水，不溶于某些有机介质，且成膜透明，不影响本色，并能提高颜料的光泽和分散性，常被用作有机偶氮颜料的表面包覆剂。

用于包壳的PVP聚合物的分子量Mw须大于300000，其厚度一般在0.001～1.6μm，每100份颜料需用5～100份聚合物，一般情况下聚合物占颜料核重量20％～50％的。也可使用NVP与少量乙烯类不饱和化合物共聚，特别是丙烯酸酯类，如：丙烯酸硬脂酸酯、丙烯酸的羟基取代烷基酯等共聚物做包覆剂。

优点

不会产生色料扩散现象

提高了耐光牢度

增加漆膜光泽，避免粗糙裂纹

易于粉碎，提高着色能力

在颜料、涂料中的应用—水性涂料

• 在含颜料的乳液涂料和水溶性树脂涂料等水性涂料中，由于颜料的分散性差和储存时的凝聚沉淀而使得着色效果降低，出现浮色，光泽差等不良现象。为此需要合适的分散剂。

• 高分子分散剂具有稳定性高，流变性能好，在颜料表面吸附性能好，提高着色力及改进光泽等优点，是颜料分散剂发展的方向。

• 日本专利认为，采用①合成或天然饱和脂肪酸改性丙烯酸酯，②NVP，③α,β-乙烯基不饱和酸等，按一定比例合成的分散剂，既能使颜料良好分散，还具有良好的成膜性，可改进水性涂料的使用性能。适合于许多有机、无机颜料及水性树脂。

• 在喷印用纸表面，一般涂有一覆盖层。含有PVP的透明涂层使喷印墨水在其上快速干燥。该透明层具有良好的吸墨水性，不溶于水，有较好的凝固性，扩散性。并且因透明而高速成像。尤其适用于多色彩的墨水喷印。

• PVP还可用于导电性涂膜的制备中。为防止静电危害而制造的导电性塑料薄膜，是在塑料薄膜上薄薄地涂上含有炭黑和黏结剂的导电性透明涂料，再与其上涂有一层透明保护层而制成的。PVP在此作为炭黑黏结剂，以往用水溶性醋酸乙烯碱化物等作为黏结剂，则不能得到满意的稀释液，并有干燥困难，流平性不良等问题。若用PVP代替，则可得到导电性透明度好，能涂布均匀，易干的导电涂层。一般PVP的分子量以10000为宜，因为低分子量的PVP对炭黑分散也有利。另外，若需要提高涂料含量，则可通过添加高分子PVP来调节。